De PPR-buismachine heeft een sleufvormig toevoervat en een barrièreschroef, uitgerust met een barrière-type twee--traps mengschroef. Belangrijke componenten zoals de schroef en de matrijskop zijn speciaal ontworpen volgens de kenmerken van PPR. Het matrijs- en maatsysteem is voorzien van een nieuw type secundaire omleidingsmatrijs en een waterfilm-maatvoering om extrusie bij lage- temperatuur, lage- druk en productie op hoge- snelheid te garanderen. Het besturingssysteem is PLC-geprogrammeerd, met een gebruiksvriendelijke-vriendelijke mens-machine-interface.
De elektrische besturingscomponenten maken gebruik van snelheidsregeling met variabele frequentie, en de belangrijkste elektrische componenten zijn geïmporteerde merkproducten-. Door de uitgebreide toepassing van deze technologieën heeft de gehele productielijn voordelen zoals een hoge mate van automatisering, hoge output, stabiele kwaliteit en kleine productfouten.
Hotmelt-verbindingsproces: hoewel dit een technologie is die zich in de installatiefase bevindt, hangt de betrouwbaarheid ervan rechtstreeks af van de intrinsieke kwaliteit van het buismateriaal. PPR-buizen moeten over uitstekende smelteigenschappen beschikken om ervoor te zorgen dat de buizen en fittingen kunnen samensmelten bij een precieze temperatuur van ongeveer 260 graden, waardoor een naadloze verbinding wordt gevormd met een kracht die groter is dan die van de buis zelf. Dit vereist zeer zuivere grondstoffen en een stabiele formule.
Antibacteriële en versterkingstechnologie: om aan de eisen van de high{0}}markt te voldoen, kunnen sommige productielijnen antibacteriële PPR-buizen produceren.
